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低温钢在使用点焊机焊接时注意事项

发布时间:2021-08-06人气:10

低温钢在使用点焊机焊接时,为使焊接接头具有低温韧性,焊接线能量不能太大。由于气焊,电渣焊的加热速度很慢,冷却速度也很慢,热度会影响区宽,易产生过热组织并使晶粒长大,导致焊缝及过热区的低温性能变坏;电弧热量集中,焊接时冷却速度加快,焊接接头性能比较好。
  一、焊接工艺参数
  点焊机一般要求采用较小的焊接线能量,选用的焊条直径不能太大,一般不大于4MM。对于开破口的对接焊缝、丁字焊缝和角接焊缝,为获得良好的焊透和背面成形,封底焊时,应选用小一点的焊条,一般不超过3.2MM。应尽量选用较小的焊接电流,以降低焊接线能量,保证接头有足够的低温韧性。
  低温钢焊接时,应多采用多层多道焊,每一焊道焊接时,我们可以采用不摆动且快速的操作方法,这样可以提高低温钢焊接接头的塑性和韧性。
  二、焊条
  根据低温焊接结构的工件条件,选择合适且满足在工作温度下对低温韧性的基本要求的焊条,不能低于母材经过加工焊接制造后的韧性水平。对于承受交变载荷或冲击载荷的焊接结构,焊缝金属还具有较好的抗疲劳断裂性能、足够的强度,良好的塑性和抗冲击性能。
  三、点焊机焊接技术
  单面焊双面成形技术时,我们要控制坡口尺寸和间隙的加工装配精度,焊接过程中在熔池前面保持一个熔孔,尽量使熔孔直径均匀一些,其尺寸应控制在焊条直径的0.5~1.5倍之间。
  收弧时要将熔池填满,在拉灭电弧时注意不要碰到工件表面,电弧要慢慢拉灭避免插不上更较深的弧坑和裂纹。

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